Injektionsformar för elverktygshus

Som en professionell tillverkare förlitar vi oss på effektiv massproduktionskapacitet, rigoröst materialval, sofistikerat hantverk och omfattande kvalitetssäkring för att optimera dessa specialiserade sprutformar för elverktygshöljen. Våra lösningar är skräddarsydda för globala verktygsmärken, tillbehörsleverantörer och underhållsmarknader, och levererar tillförlitligt stöd för storskalig produktion och anpassade krav.

Kärnförsäljningsargument

- Effektiv massproduktion med dubbla hålrum: Design med dubbla hålrum formar 2 höljen per cykel, vilket ökar effektiviteten med 40 % och minskar enhetskostnaderna avsevärt för storskalig produktion.

Halkfri ergonomisk design: Fördesignade kavitetstexturer och kurvor som passar handflatan förbättrar greppstabiliteten, minskar handtrötthet och förbättrar driftsäkerheten.

Slagtålig tuff struktur: GF-förstärkta nylonhöljen, parade med ±0,05 mm hålighetstolerans, säkerställer ingen deformation efter oavsiktligt fall.

- Formstål med lång livslängd: Importerat S136H-hålstål (nitrerat, HRC52+) förlänger formens livslängd till över 600 000 cykler, vilket minskar stilleståndstiden.

- Snabb värmeavledning: Optimerade inbyggda vattenkanaler förkortar formningscyklerna med 20% och förhindrar nedbrytning av överhettning av material.

Materialval

- Formstål: S136H korrosionsbeständigt kavitetsstål (utmärkt polerbarhet) i kombination med P20 förhärdad formbas, vilket säkerställer hållbarhet hos sprutformar för elverktygshöljen samtidigt som styvhet och kostnad balanseras.

- Färdig produktmaterial: PA66+GF30 nylon (huvudhölje, hög hållfasthet/slagtålighet) och TPE mjukt gummi (grepp, komfort), skräddarsytt för delar som produceras av våra sprutformar för elverktygshus.

Hantverksprocess

1. Mögelbearbetning

CNC-höghastighetsfräsning → EDM-precisionsbearbetning → Spegelpolering → Vakuumnitrering → Vattenkanaloptimering → Testgjutning. Strikt precisionskontroll säkerställer noggrannheten hos sprutformar för elverktygshöljen.

2. Formsprutning

Högtrycks-/höghastighetsinsprutning → Automatisk utkastning → Ultraljudsgrindskärning → Fullstor inspektion. Automatisering minskar fel, och full inspektion garanterar dimensionell överensstämmelse.

3. Efterbearbetning

Valfri sandblästring/gummioljesprutning förbättrar halkfri prestanda och struktur för skräddarsydda behov.

Applikationsscenarier

Tillämpningar inkluderar matchning av OEM-hus, leverans av bulkreservdelar, gränsöverskridande e-handelsmodifieringsdelar och underhållsersättningar. Som en pålitlig leverantör med rötter i Kina anpassar vi oss till olika samarbetsmodeller för våra sprutformar för elverktygshus.

Kvalitetssäkring

- 80 timmars kontinuerlig testgjutning före leverans (ingen flash/krympning, stabil formning).

- Färdiga produkter klarar 1,5 m fallhöjd, 1000 timmars saltspray och hög-lågtemperaturtester för tuffa miljöer.

- 12 månaders formgaranti + livslång teknisk support, med strukturell optimering på begäran.

- ROHS/REACH-kompatibel, stödjer tredjepartstestning för globala marknader.

Om Tengrui Mold

Som en ledande fabrik med fokus på sprutformar för elverktygshus, integrerar Tengrui Mould FoU, design, produktion och försäljning. Vi tillhandahåller högkvalitativa, kostnadseffektiva lösningar för globala kunder och välkomnar samarbete för ömsesidig utveckling.