Tengrui Automotive Camera LCD Bracket Injection Mould är designad för högprecisionstillverkning av kärnstrukturella komponenter för det fasta stödet för bilkameror och LCD-displaymoduler. Som en professionell tillverkare från Kina säkerställer våra formar koaxialitet på mikronnivå, utmärkt strukturell integritet och långvarig driftstabilitet under komplexa fordonsförhållanden.
Tengruis Automotive Camera LCD Bracket Injection Mould stöder massproduktion av lätta, högpresterande fästen för smarta cockpits, Advanced Driver Assistance Systems (ADAS) och nya energifordon, vilket gör oss till en pålitlig leverantör för globala OEM-tillverkare och Tier 1-leverantörer.
Kärnfördelarna med formen:
1. Precision på mikronnivå: Bearbetningstoleranserna når ±0,01 mm, vilket säkerställer exakt koaxialitet mellan kameran och LCD-modulen, vilket helt eliminerar felinriktning och oskärpa problem.
2. Robust strukturell design: Genom att integrera komplexa kärndragande och glidande strukturer, kan den formsprutas till en enda konsol, vilket effektivt motstår vibrationer och stötar under fordonsdrift.
3. Lättviktsoptimering: Anpassad till höghållfasta, lågviktiga materialformuleringar som PA66+GF30 och PC/ABS-legeringar, vilket minskar den totala fordonsbelastningen samtidigt som hållbarheten säkerställs.
4. Bred kompatibilitet: Automotive Camera LCD Bracket Injection Mold är kompatibel med kameror och LCD-moduler av olika storlekar och specifikationer, stöder designiterationer för flera fordonsmodeller och erbjuder exceptionell mångsidighet.
5. Extrem miljöanpassningsförmåga: Kan producera konsolprodukter som fungerar stabilt i extrema temperaturer från -40 ℃ till 85 ℃, hög luftfuktighet och dammiga miljöer.
Material och processspecifikationer
Kategori
Detaljer
Formbas och kärnstål
Premiumverktygsstål (P20, 718H, S136) för hög hårdhet och slitstyrka; precisions CNC-bearbetning + EDM-bearbetning för ultrafin ytfinish.
Formningsprocess
Högprecisionsformsprutning med balanserad fyllningsdesign; stöder layouter med flera kaviteter för massproduktionseffektivitet.
Efterbearbetning
Gradning, ultraljudsrengöring och 100 % dimensionell inspektion via koordinatmätmaskiner (CMM) och bildmätinstrument.
Ytbehandling
Anpassningsbar matt/högblank injektion, sprayning eller galvanisering för att möta estetiska och skyddande krav.
Applikationsscenarier
1. Smart Cockpit: Används för tillverkning av fästen för centrala kontrollskärmar, instrumentpaneler och head-up displayer (HUDs), vilket säkerställer stabil drift av interaktiva displayer och kameror.
2. Advanced Driver Assistance Systems (ADAS): Precisionstillverkning av stödfästen för fordonskamerakomponenter som dashcams, övervakning av döda vinklar och backkameror.
3. Nya energifordon: Uppfyller helt de lätta och höga tillförlitlighetskraven för nya energifordon, som ofta används i rena el- och hybridmodeller.
4. Kommersiella fordon och specialfordon: Kan motstå komplexa arbetsförhållanden i bussar, lastbilar och tekniska fordon, anpassningsbara till installationskraven ombord på olika specialfordonsmodeller.
Skräddarsydda formlösningar
1. Fullprocessdesignoptimering: Från produktdesignoptimering och formflödesanalys till formtillverkning, provgjutning och massproduktion, tillhandahållande av en enda service, vilket avsevärt förkortar produktutvecklingscykeln.
2. Anpassningsförmåga för komplex struktur: Stöder formar med flera kaviteter och innovativa glidstrukturkonstruktioner, som exakt uppfyller produktionsbehoven för olika komplexa geometriska former.
3. Kvalitets- och tillförlitlighetssäkring: Verifierar strukturell hållfasthet och genomförbarhet med formsprutning genom CAE-simuleringsanalys; följer kvalitetsledningssystemet ISO 9001 och genomför fulldimensionella tillförlitlighetstester inklusive hög- och lågtemperaturcykling, vibrationer och saltspray.
Kvalitet och eftermarknadssupport
1. Fulldimensionell testning och certifiering: Förlitar sig på koordinatmätmaskiner, bildmätinstrument och testutrustning för miljösimulering, vilket säkerställer att produkterna helt överensstämmer med fordonsindustrins standarder.
2. Snabbresponstjänst: Ett dedikerat tekniskt team tillhandahåller teknisk support och kvalitetsspårningstjänster på plats, hanterar effektivt kundfeedback och löser problem snabbt.
3. Långsiktig samarbetsgaranti: Vi tillhandahåller rutinunderhåll och uppgraderingstjänster för att kontinuerligt säkerställa stabil produktionseffektivitet och produktkvalitet.
Tengrui utnyttjar Kinas avancerade tillverkningsteknik och stränga kvalitetskontrollsystem för att skapa branschledande sprutformar för fordonskamera LCD-fäste. Som en pålitlig leverantör och tillverkare är vi fast beslutna att ge globala bilpartners möjlighet att uppnå industriell uppgradering genom högprecision och kostnadseffektiva formlösningar.
Hot Tags: Automotive Camera LCD Bracket Injection Mold, Kina, tillverkare, leverantör, fabrik
Om du har några frågor om offert eller samarbete får du gärna maila eller använda följande förfrågningsformulär. Vår säljare kommer att kontakta dig inom 24 timmar.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies.
Sekretesspolicy